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          銷售熱線

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          詳細資料

          品牌創為產地國產
          控制形式其他

            線切割中走絲機床是利用連續移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。具有多次切割功能,當機床在加工時,會根據編程自動調節高頻的脈寬、脈間、功率管數量及走絲速度的參數,同時也可以人為適當調節加工參數。

            

            線切割中走絲機床參數:

            

            1、工作臺臺面尺寸:610×360mm

            

            2、X/Y軸行程:400×320mm

            

            3、Z軸行程:300mm

            

            4、U/V軸行程:35×35mm

            

            切割錐度:±3°/100mm

            

            5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲桿)

            

            6、X/Y軸導軌(精密):直線導軌(HIWIN線性滑軌)

            

            7、加工精度:按GB/T7926-2005標準

            

            8、走絲速度:0-11m/s(變頻調速)

            

            9、zui大加工速度:100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)

            

            10、機床外形尺寸:1600×1320×1840

            

            11、機床重量:3100kg

            

            12、臺面zui大承重:500kg

            

            13、zui大工件尺寸:610×360×350

            

            14、動力系統標準配置:380V±10%/50HZ

            

            15、輸入功率:2KW

            

            16、zui大加工電流:6A

            

            17、顯示器:15”彩色液晶顯示器

            

            18、可編程軸:X/Y/U/V四軸(四聯動)

            

            19、編程方式:CAD/CAM/ISO

            

            20、標準工藝參數:模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金

            

            主要配套件及生產廠家 

          序號

          配套件名稱

          生產廠家

          1

          工作臺滾珠絲杠(材質GCr15)

          啟東東來滾珠絲杠

          2

          主導輪

          無錫協業機械廠

          3

          直線導軌

          中國臺灣上銀

          4

          工作臺滾珠絲桿軸承D246205/P5(配對供應)

          運絲軸承D246202/P5、導輪軸承D24/P5

          哈爾濱軸承廠

          日本NACHI、IJK

          5

          交流接觸器3TB4044-9A110V

          中國正泰

          6

          中間繼電器3TH8262 110V 50HZ

          中國正泰

          7

          變頻器FSCOS01!-ok75-1p220

          博世力士樂電子公司

          8

          步進電機90BF006

          常州松亞

          9

          同步帶

          浙江余姚

           

           


          修刀注意事項:
           
            1、鉬絲空走時,檢查鉬絲有沒有抖動;
           
            2、導電塊表面是否有切割的痕跡,鉬絲是否陷在導電塊內;
           
            3、線切割液流量是否正常;
           
            4、加工前,流程需要模擬一下。判斷系統生成的切割程序是否真確;
           
            5、根據材料特點,最后切斷的工作余留量盡量長一點,以減小材料變形的影響;
           
            6、切割后工作表面的幾個問題:
           
            (1)表面有線痕,則可能是線切割鉬絲的抖動或者材料變形以及偏移量設置不合理造成的;
           
            (2)工作表面兩端黑斑嚴重,工作液的問題。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液;
           
            (3)切割后的工件,請及時用草酸清洗,然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬,最后凃上防銹油。
           
            

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